五蓮花石材鋸切加工冷卻潤滑劑的作用：
冷卻潤滑劑能充分石材切割條件，主要由乳化劑與基礎油組成，故亦有人稱之為潤滑劑，由于此類物質
溶于水后一般呈乳化狀態，也有稱之為乳化沖洗液。石材切割加工冷卻潤滑劑作用機理比較復雜，對不同的對象有
不同的冷卻潤滑劑方式，既有物理現象又有化學現象。
1、減少鋸片基體偏擺的作用機理：
在鋸割過程中，鋸片可出現嚴重偏擺現象，導致設備電流增大，無法繼續鋸切。其原因有二：一是鋸片基體
變形而產生偏擺，主要表現為切縫寬度過大，這時可通過校正基體來解決；二是由于鋸片基體和切縫兩側的巖石壁
之間的磨擦作用，主要表現為切縫寬度基本正常，在上部鋸切時機械運轉正常，電流值正常，而進行深部鋸切時，
不得不降低鋸片的進刀濃度或左右行走速度。在第二情況下，使用冷卻潤滑劑可有效的加以解決，冷卻潤滑劑在鋸
割界面（基體與巖石鋸割表面）上產生物理化學吸附，形成一層層厚的潤滑膜。該磨擦系數大到0.38以上；而改用
含量為0.2的冷卻潤滑液，磨擦系數立即可降低到0.1左右。即采用冷卻潤滑劑后，基體與巖石壁切縫問的磨擦阻
力可比原來降低70以上。由于鋸割阻力減少，鋸片受片狀況得到。鋸片基體的偏擺和振動得到控制，從而延
長了鋸片的使用壽命。
2、加快金剛石一巖石鋸割界面的熱擴散速度：
金剛石具有親油、疏水不特性。冷卻潤滑劑水溶液表面張力較低，僅為32.5X10-3N/cm，還不到水的50。對金
剛石具有良好的浸潤性，低的表面張力，能有效地界面的熱擴散速度，縮短了金剛石受熱作用的時間，減弱了
金剛石氧化或石墨化的程度，了金剛石的工作作環境，有利于減少它的磨損，從而了金剛石的壽命。
3、冷卻潤滑劑降低結合劑一巖石界而的磨擦阻力
冷卻劑滑劑不但能吸附在金剛石表面，同樣，也能吸附在結合劑金屬的表面，從而結合劑一巖石表面的潤
滑性，降低界而的磨擦阻力，有利于減少結合劑的磨損。室內試驗證明：當使用0.2的冷卻潤滑劑，巖石對結合劑
磨損可減弱到使用清水1/10。這為結合劑保護金剛石創造了有利條件。
4、冷卻潤滑劑加速冷卻液中石粉的沉淀和盡快排出：
冷卻潤滑劑含有一定量的高分子沉淀劑。它能快速聚結石粉顆粒，使其聚結成團而迅速沉降。因此，冷卻液中
石粉的濃度大為降低，減弱了冷卻液在循環使用過程中對結合劑的磨損，了結合劑和金剛石的同步磨損，不致
使金剛石過早脫落，延長了刀頭的使用壽命。據測定，對于20μm直徑的石英顆粒，1g可吸附0.1mg冷卻潤滑劑分
子，而5μm以下的石英顆粒，吸附量可達0.8mg以上。這些石材切割過程中產生的炭粉在冷卻劑沖洗下能遲早排出，
減少巖粉重復破碎。
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